1800噸木屑托盤(pán)液壓機(jī)是一種專(zhuān)門(mén)用于制造木屑托盤(pán)的液壓設(shè)備，也被稱(chēng)為木屑托盤(pán)成型液壓機(jī)或模壓托盤(pán)熱壓機(jī)。采用模壓工藝，以木屑、秸稈、廢舊化學(xué)纖維等為原材料，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后與粘結(jié)劑混合，注入模具中。在高壓和高溫的作用下，將木屑和粘結(jié)劑固化為一體，形成成型的木屑托盤(pán)。
1800噸木屑托盤(pán)液壓機(jī)
木屑托盤(pán)模具
1800噸木屑托盤(pán)液壓機(jī)具有廣泛的適用范圍，任何包含長(zhǎng)纖維的物料都可以使用其進(jìn)行托盤(pán)制作，從而降低了原料投資成本。同時(shí)，其壓力大，生產(chǎn)的托盤(pán)牢固可靠，不易變形。此外，1800噸木屑托盤(pán)液壓機(jī)采用PLC控制系統(tǒng)，一鍵操作壓制取出成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。
木屑托盤(pán)液壓機(jī)主要分為1800噸框架式液壓機(jī)和1800噸四柱液壓機(jī)兩種類(lèi)型。框架式結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)，適用于大型生產(chǎn)需求。而四柱式結(jié)構(gòu)則具有定位精度高、壓制產(chǎn)品不變形等優(yōu)點(diǎn)。
性能特點(diǎn)：
高壓力：木屑托盤(pán)成型液壓機(jī)采用液壓系統(tǒng)，能夠提供高達(dá)數(shù)百?lài)嵣踔辽锨嵉膲褐屏?，確保木屑與粘結(jié)劑充分結(jié)合，使托盤(pán)成型更牢固、穩(wěn)定。
自動(dòng)化控制：設(shè)備配備先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，可一鍵操作壓制取出成型，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。操作人員只需設(shè)定好工藝參數(shù)，設(shè)備即可自動(dòng)完成整個(gè)壓制過(guò)程，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定性好：設(shè)備通常采用堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的材料制造，具備良好的穩(wěn)定性和耐久性。能夠在長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的生產(chǎn)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障率和維修成本。
生產(chǎn)效益高：由于自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率快，木屑托盤(pán)成型液壓機(jī)能夠顯著提高生產(chǎn)效益。一臺(tái)設(shè)備每天可加工成百上千個(gè)托盤(pán)，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。
節(jié)能環(huán)保：利用木屑等廢棄物作為原材料，不僅降低了生產(chǎn)成本，還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。同時(shí)，設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪音和污染較小，符合環(huán)保要求。
多功能性：通過(guò)更換不同的模具，設(shè)備可以生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的托盤(pán)，滿足不同客戶(hù)的需求。
木屑托盤(pán)生產(chǎn)線
木屑托盤(pán)的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：
粉碎：使用粉碎機(jī)將木屑、秸稈、稻草等原材料進(jìn)行初步削片和粉碎，確保原材料達(dá)到適合生產(chǎn)要求的顆粒大小。
烘干：通過(guò)烘干機(jī)對(duì)粉碎后的原材料進(jìn)行高溫烘干，降低其含水量至3%以下，以確保原材料中的水分被充分蒸發(fā)，提升產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。
拌膠：經(jīng)過(guò)烘干的原材料會(huì)進(jìn)入拌膠機(jī)，與粘合劑進(jìn)行均勻混合。
模壓成型：在木屑托盤(pán)液壓機(jī)中，經(jīng)過(guò)拌膠的原材料會(huì)被填滿模具，并在高溫高壓下一次性壓模成型。壓機(jī)的工作壓力大，確保生產(chǎn)出的托盤(pán)牢固可靠。
